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什么原因导致切削液发生腐蚀及解决方法?


​     切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。那么什么原因导致切削液发生腐蚀及解决方法??如下几点?
                                      切削液
     1、切削液的PH值过高或过低,会影响切削液的过酸或过碱,无论是切削液过酸或过碱性,都会增加切削液的腐蚀性。

     2、工作环境的湿度太高。

     3、不相似的金属材料接触。

     4、切削液中细菌的数量超标。

     5、零部件叠放。

     6、切削液中浓缩液所占的比例偏低。

     防止切削液腐蚀的方法有以下几点:

     1、注意将工作环境的湿度控制在合适的范围内,要避免切削液受到污染,并减少与不同材料的接触。

     2、在需要的情况下,要使用防锈液。

     3、控制细菌的数量,避免细菌的产生。

     4、按照切削液厂家指导使用切削液,定期记录切削液的PH值数据,避免切削液的浓度和PH值过高或过低,造成金属切削液被腐蚀。


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关键词:金属切削液、防锈剂、工业清洗剂、切削液
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