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　　切削液（cutting fluid, coolant）是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。使用切削液PH值检测及浓度调整有哪些？
　　1. 切削液正常PH值为8.4-9.8之间，高值为9.8。

　　2. 检测切削液时，用样品瓶从喷嘴口取出一小瓶油样（不能直接从油槽表面取样，以免影响检测结果）。把试纸放入样品瓶中，稍等几秒取出试纸，甩干液体后，再对照参考值，即为测试结果。

　　3. PH值过高：PH值过高（高于9.8），易起泡，铝件容易锈蚀，易伤皮肤。

　　4. PH值过低：PH值低于8.0时，酸值偏高，要及时更换切削液，因为PH值过低酸值高会导致机床锈蚀和工件易生锈。

　　5. 造成PH值过高的原因：

　　A. 加工了含镁材料。

　　B. 使用了高碱性的清洗剂。

　　6. 造成PH值过低的原因：

　　A. 浮油未及时清理。

　　B. 切削液浓度过低。

　　7. 水质硬度：

　　水质硬度过低消泡性不好，易起泡；水质硬度过高加工产品不稳定。

　　水质硬度表示水中所含有钙、镁、铁、铝、锌等离子的含量多少，通常以Ca2+、Mg2+含量计算，单位有两种，一种用毫克当量/升表示，一种用度表示。即1升水中相当10mg Ca为1度。

　　0-4度为很软水，4-8度为软水，8-16度为中度硬水，16-30度为硬水。

　　8. 切削液的浓度是关键参数。